目前市場上
高剪切膠體磨主要有立式、臥式和分體式膠體磨三種結構形式，其中立式和分體式的應用更為廣泛，但無論哪種形式，其工作原理都大同小異，設備主要由磨頭部分、電機傳動部分、和支架組成。
高剪切膠體磨在工作時，由于磨片高速的旋轉，與物料間高速摩擦，所以會產生較大的熱量，從而使被加工物料溫度升高，對于熱敏性的物料，極易發生分解、聚合、氧化等變質反應，造成經濟上的損失。所以，膠體磨需配有冷卻降溫裝置，以便對物料溫度的控制。
在調節盤的上方，有兩個冷卻水接頭，一個為進水口，一個為出水口，用戶可用皮管接通冷卻水，水壓不可過大。該冷卻水與被加工物料是不接觸的，通過間接性傳遞低溫度使被加工物料降溫，從而保證物料不因溫度升高而變性。
磨頭是加工物料的主要部件，其核心是由一個定齒（稱靜磨片）和一個轉齒（稱動磨片）所組成，兩磨體之間有一個可以調節的微小間隙，高剪切膠體磨在工作時，由電動機直連或通過皮帶傳動帶動轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉，當被加工物料通過膠體磨定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，高剪切膠體磨使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果，即得到理想的產品。若物料研磨一次不能達到想要的效果，可調節磨片間隙由大到小，并對物料進行多次循環處理。
